অটোমোটিভ ক্লিয়ার কোট পিলিংয়ের কারণ এবং সমাধান

  গাড়ির পেইন্টিংয়ের চূড়ান্ত এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল ক্লিয়ার কোট প্রয়োগ, যা সরাসরি সামগ্রিক ফিনিশের গুণমান নির্ধারণ করে। অনেক পেইন্টার প্রায়শই ক্লিয়ার কোট ওঠা বা খোসা ছাড়ানোর সমস্যাগুলির সম্মুখীন হন, বিশেষ করে ধাতব/সিলভার বেস কোটের উপর প্রয়োগ করার সময়। এই সাধারণ ব্যর্থতার কারণ কী?

মূল কারণ বিশ্লেষণ:
  পেশাদার পেইন্টাররা প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্স (ধাতব কণা) সহ ক্লিয়ার কোট ওঠা বা খোসা ছাড়তে দেখেন। মৌলিক সমস্যাটি হল এই ফ্লেক্সগুলির মধ্যে থাকা মোম ইমালশন। এই মোম:

• অ্যালুমিনিয়াম কণা বিস্তার নিয়ন্ত্রণ করে

• পেইন্ট মিশ্রণে জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করে

• অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ বেশি = মোম বেশি = দুর্বল আঠালোতা
  ক্রস-কাট আঠালোতা পরীক্ষার মাধ্যমে এটি স্পষ্টভাবে দেখানো যেতে পারে।

ধাতব পেইন্ট সিস্টেমের জন্য প্রমাণিত সমাধান:

1. রজন সামগ্রীর সমন্বয়

   • পেইন্ট সূত্রে মাঝারিভাবে রজনের অনুপাত বৃদ্ধি করুন

   • রজনগুলি বন্ধন বৈশিষ্ট্য বাড়ায়

   • সতর্কতা: অতিরিক্ত পরিমাণে অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আপস করবে

2. হার্ডেনার অপটিমাইজেশন

   • ধাতব বেস কোটে 0.1% হার্ডেনার যোগ করুন

   • ইন্টারকোট আঠালোতা শক্তিশালী করে

   • সঠিক অনুপাত বজায় রাখতে হবে

3. মিশ্রণ শৃঙ্খলা

   • অনুপযুক্ত অনুপাতের কারণে প্রায়শই বড় ধরনের খোসা ছাড়ানো হয়:

     • বেস কোট : ক্লিয়ার কোট : হার্ডেনার

   • স্বেচ্ছাসেবী হার্ডেনার যোগ করা বেস কোটের আঠালোতা হ্রাস করে

   • সর্বদা প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করুন

4. প্রক্রিয়া মেনে চলা

   • প্রয়োগ প্রোটোকল কঠোরভাবে মেনে চললে প্রতিরোধ হয়:

     • খোসা ওঠা

     • বুদবুদ হওয়া

     • অন্যান্য ফিনিশ ত্রুটি

   • মনে রাখবেন: ক্লিয়ার কোটের কারণে খুব কমই খোসা ছাড়ে - এটি একটি সিস্টেমের ব্যর্থতা

     

প্রযুক্তিগত অন্তর্দৃষ্টি:
  অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্স রক্ষা করে এমন মোম একটি দুর্বল সীমানা স্তর তৈরি করে। যখন ক্লিয়ার কোট ফ্লেক্সের সাথে উঠে যায়, তখন এটি নির্দেশ করে:

• মোমের পৃষ্ঠ এবং ক্লিয়ার কোটের মধ্যে অপর্যাপ্ত বন্ধন

• অপর্যাপ্ত রাসায়নিক বা যান্ত্রিক আঠালোতা

পেশাদার সুপারিশ:
  সম্পূর্ণ প্রয়োগের আগে সর্বদা ধাতব ফিনিশের উপর আঠালোতা পরীক্ষা করুন। সমস্যাযুক্ত সূত্রের জন্য, বিবেচনা করুন:

• বিশেষ আঠালোতা প্রবর্তক

• বর্ধিত ফ্ল্যাশ-অফ সময়

• সঠিক পৃষ্ঠ degreasing